防止离心风机气体泄的两种计划
离心风机在规划或制作阶段，由于没有密封要求，机壳与传动轴处往往没有密封。这是由于风机运转时该部位是负压，不会向外走漏气体。该填料密封每套由一段填料、两个压紧件、两个四个半圆工件构成，首先，将标有机壳字样的两个工件套在轴上、且凹槽朝向轴承箱方向焊接成一个圆环。但风机投入运转后，由于管网改造，阻力改变，介质改变，导致机壳轴孔处需要添加密封，以防止气体走漏，这时，有两种计划可供挑选：
计划一：拆开离心风机的机壳，拆下叶轮、移动传动组，装置新的填料密封或机械密封，该办法长处是新装密封型式可选，装置标准，缺陷是作业量大，耗时多。
计划二：在不对风机进行任何拆开的情况下，新增一个简易填料密封。该填料密封每套由一段填料、两个压紧件、两个四个半圆工件构成，首先，将标有机壳字样的两个工件套在轴上、且凹槽朝向轴承箱方向焊接成一个圆环。 然后将未标机壳字样的两个半圆工件也套在传动轴上、且凹槽朝向机壳方向焊接成一个圆环。这样，使得传动轴穿过两个圆环，且凹槽相对。其次，将标有机壳字样的圆环焊接在机壳上，留意圆环的内圆要与传动轴的空隙相等。若没有相关文件，地脚螺栓的长度为埋人根底的深度（一般为其直径的12~25倍）再加上显露部分的长度。然后，将两个压紧件的螺栓六角头别离焊接在机壳上 使得压紧件一端能够压在圆环上。后、剪取一段盘根环绕于圆环凹槽内，紧固压紧件的螺帽，使其一端压紧圆环，这样，一个主张的调料密封便装置成功了。
该办法只需前期对工件进行机加工，后期很小的装置作业量，对密封要求不要的离心风机非常适用。
离心风机是使用高速旋转的叶轮将气体加快，然后减速、改动流向，使动能转换成势能。在单级离心风机中，气体从轴向进入叶轮，气体流经叶轮时改动成径向，然后进入扩压器。在扩压器中，气体改动了活动方向造成减速，这种减速作用将动能转换成压力能。压力增高首要发生在叶轮中，其次发生在扩压进程。为安全起见，应在风机的出口或进口加装阀门，起动电机之前将其封闭，起动后再将阀门渐渐开启，直至正常工况为止，并随时监测电流数值，不得超支。在多级 离心风机中，用回流器使气流进入下一叶轮，发生更高压力。离心风机在作业期间的保护事项。
一、离心风机的保护作业留意事项：
a、只要风机设备彻底正常的情况下方可工作。
b、如风机设备在检修后开动时，则需留意风机各部位是否正常。
C、定时铲除风机内部积灰、污垢等杂质，并防止生锈。
d、为保证人身安全，风机的保护必须在泊车时进行。
二、风机正常工作的留意事项：
a、在离心风机开车、泊车或工作进程中，如发现不正常现象时应立即进行检查，若是小毛病应及时查明原因，设法消除，发现大毛病应立即泊车检修。
b、除每次检修后应更换润滑剂外，正常情况下依据实际情况更换润滑剂。
电动机装置方式按其装置方位的不同，可分为卧式和直式两种。风机电动机应按照风机结构的不同，合理地挑选电动机的结构方式。为了避免电动机被周围的媒介质所损坏，或因电动机本身的毛病引起灾祸，有必要依据不同的环境挑选恰当的防护方式。
1、敞开式
电动机表面有很大的通风口，防护方式如下：则使电动机的散热条件好，价格便宜，但水气、尘埃、铁屑或油液简单侵入电动机内部，因而只能用于枯燥及清洁的工作环境。
2、防护式
电动机的通风口朝下，且有防护网讳饰，通风冷却条件较好。它一般可防滴、防雨、防溅，以及避免外界杂物从与笔直方向成小于45°角的方向落入电动机内部，但不能避免潮气及尘埃的侵入，所以适用于比较枯燥、尘埃不多、无腐蚀性气体的场所。
风机的保护与自检
风机的保护
01风机不许带“病”运转。
02调试和修补风机必须停机断电。
03温度计、油标的灵敏度应定时进行检查。
04定时铲除风机内部积灰、污垢及水等杂质，并避免锈蚀。
05除每次拆修后，应替换润滑油外，正常情况下3～6个月替换一次润滑油。
06风机停机后，要进行转子盘车，到达常温时停止，如长期停运还须定时盘车180°。
07撤除转子次序：在机体外将一切联接螺栓拆掉后，再按次序将调整垫，上机壳、进气箱一角，进风口一条撤除，可垂直吊出转子（一切螺栓均在机壳外侧操作）。
以上信息由专业从事窑炉风机的引风风机于2025/1/14 8:08:34发布
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