蚌埠大型玻璃钢冷却塔工艺了解更多旭能冷却塔靠谱

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玻璃钢、风机、电机、布水系统、斜梯波填料。在施工中要严格掌握水泥、砂、石的质量和数量，控制水灰比，做到全部材料按配合比要求严格计量使用。冷却塔技术参数1、噪声为标准测定值，距塔壁直径远，距基础1.5米高；2、标准设计工况为湿球28℃,进水温度37℃出水32oC即水温降5℃时，逼近度4℃；3、进水压力指接管点处水压，1Kgf/cm2=9.8×104Pa,因而本系列塔水压在0.2～0.49Kgf/cm2之间。优点：1、运行可靠、耐用、装配方便；2、集水斗容量大，并装有手动、自动补水装置和排污、溢流管，无需另行设计水池；3、造价低，重量轻、风阻小、稳定性好；4、塔体具有良好的稳定性和强度，能承受裂度8级，12级台风。

山东旭能环保设备有限公司，的玻璃钢冷却塔生产商

1、首先要确定冷却塔进水温度，从而选择标准型冷却塔、中温型冷却塔还是高温型冷却...2、确定使用设备或者可以按照现场情况对噪声的要求，可以选择横流式冷却塔或者逆流...3、根据冷水机组或者制冷机的冷却水量进行选择冷却塔流量，一般来讲冷却塔流量要大...4、多台并联时尽量选择同一型号冷却塔。逆流式冷却塔优点：1、占地面积小，同体积效率较横流式稍高（水通过机械运动更加均匀的发散在散热鳍片上提高了散热鳍片的单位散热效率）。

现代工行业科技技术发达，别墅小区等人们的生活区都存在着必不可少的工业设备例如空调机组、冰水主机、冷却塔、水泵等等，虽说这些设备方便进化了生活的素质，但是造成的影响也是不可估量的。

是否设计和设备选型安装过程中已考虑到冷却塔噪声防治问题，已考虑做隔声和消声处理不到位。传统冷却塔的制作工艺是上世纪80年代的生产工艺，降温效果差，采用普通PVC填料。检测现场噪声源频谱，分析其频率特性可知，这些设备噪声峰值主要集中于500HZ(含)以下，呈现明显的高、中、低哪种频率特性?高频噪声治理效果显现较中低频明显，由于中低频噪声具有衍射性强，传播距离远的特性，会给冷却塔降噪治理带来难度。

达标依据：

1.《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008;

2.《声环境质量标准》GB3096-2008，1类区噪声限值，即昼间≤55dB(A)，夜间≤45dB(A);

3.《工业企业噪声控制设计规范》GBJ87-1985中的6类区噪声限值，即昼夜间≤60dB(A);

4.《工业企业噪声控制设计规范》GBJ87-1985;

5.《钢结构设计规范》GB50017-2003;

6.现场工艺平面布置图、相关噪声监测数据及调查监测报告。

某建筑的三层顶上装有空调系统冷却塔，附近为住宅区。冷却塔容量为75m3/h。建筑物使用时，夜间10点冷却塔还得运行，噪声影响了周围居民的休息。因而对冷却塔采取了消声隔声装置，当白天运行时，冷冻机却经常因超高压保护跳开而停机。

空调冷却塔多用于人多的场所或住宅区，对治理噪音的要求非常高。空调冷却塔多采用机械通风式冷却塔，其运转时，水塔噪声来源主要有以下几个方面：

1、风车噪音：

其噪声主要是由机械噪声和流体噪声组成;

2、电机噪声：

其主要电机运转时的电磁声;

3、水滴噪声：

4、通风噪声：

其主要有塔体内外空气流体噪声和塔体共振噪声。

处理

空调冷却塔采用全密封冷却塔节能低噪电机和冷却塔低噪声皮带减速器，通过加高风筒和增加水滴防噪层，调节风叶角度达到低噪的效果。钰泉还提供专门用于多人的地方的，侧进侧出和侧进顶出等环保低噪型。

在环境噪声日前严格要求的时代，设计冷却塔等装置不仅要考虑对建筑物内部的影响，而且也得考虑周围环境的影响。外置式水轮机冷却塔顾名思义，其主要设备是安装在冷却塔风筒外面的水轮机。但该工程在处理冷却塔的噪声时，加了太大消声装置，增加了气流阻力，使冷却塔的风量减少，冷却能力下降，冷却水温度上升，结果使冷冻机的超高压保护跳开。

冷却塔噪声主要为风机噪声和落水噪声两部分。为解决风机噪声，在风机出口处加了一个消声弯头，开口背向住宅。弯头内贴防水玻璃棉板。而对落水噪声采取周围隔声办法，这两项措施均加大了塔的阻力。

（二）冷却塔停机后的清洗、保养

1、散水系统

检查冷却塔中心管、洒水管、喷头有无破损松动淤塞，及时实行修补、固定，彻底清除洒水管及喷头内部的污物，以保证供水畅通，喷水布水均匀。彻底冲洗冷却塔水盘及过滤网，避免水垢污物积存堵塞管道。清洗完毕可打开泄水阀门排掉水盘积水。

2、散热系统

清洗冷却塔所有散热材（填料），彻底清除掉散热材表面、孔间的水垢污物，保证散热材的洁净。如散热材无法清洗需要更换，装填时注意布放紧密，不留间隙。清洗入风网、去除污物或者更换。

3、传动系统

电机：检查电机的接线端子是否完好，电机转动是否正常，电机接线盒作密封，电机轴承加油润滑，电机外壳重新喷漆。长期停机，建议每个月至少运转电机3个小时，保持电机线圈干燥，并润滑轴承表面。

减速机：检查减速机转动是否正常，如有异声，立即更换减速机轴承。