玻璃原料自动配料系统简介
产品概述: 电子配料秤是采用称重传感器,微电脑控制仪表与的程控技术相结合的高科技产品,实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。
应用
- 连续定量给料
- 连续定量配料
- 减重式包装
- 批次配料
特点
- 丰富的通讯接口:2个RS2接口,1个以太网接口,一个RS485接口;
- 伺服电机调速:保证低转速时扭矩稳定,提高电机反应速度,减小秤体体积和重量,拓宽调速范围;
- 控制器:基于PLC技术的控制器,集成失重秤算法芯片,克服了由有规律的振动、偶然外力对秤重造成的影响。保留PLC控制上的灵活性的同时保证了重量采集速度,提高了失重秤PID调节的灵敏性;
- 操作与显示:采用工业触摸屏,画面可根据用户需求自由定制,丰富的报表和数据分析,协助客户调整工艺
玻璃原料自动配料系统简介
产品概述: 电子配料秤是采用称重传感器,微电脑控制仪表与先进的程控技术相结合的高科技产品,实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。
系统组成
1. 机械本体。主要包括作业平台、储料桶、给料器、破拱装置、气控阀门、自动计量装置。料桶数据标准配置有8、12、16工位,亦可根据客户要求扩展或减少。
2. 控制系统。主要包括控制柜、工业PLC、变频器等控制单元机构。
3. 上位机系统。包括操作台、工业计算机、软件系统、通信模块。
功能描述1、通过设定当天的生产任务,系统按配方设置,实现全自动配料作业控制与过程记录。
2、系统可存贮和编制多个生产配方,供作业人员调用和修改。
3、系统自动保存每车配料的实时称量记录及作业人、时间,实现质量的可追溯性。
4、异常报警,确保称量的准确与可靠性。
5、系统权限管理。系统区分系统管理、配方维护、称量作业三种权限,确保数据信息的安全。
6、日常报表输出管理。
宁津县鲁冠玻璃机械有限公司生产:退火炉网带,齿链带,煤气交换器,空气交换器,玻璃加料机,玻璃混料机,输瓶机,推瓶机,弧线递送机,碎玻璃清洗机、碎玻璃清洗流水线,玻璃原料混配流水线网带式输送机、网带式烘干机等。
玻璃原料自动配料系统简介
产品概述: 电子配料秤是采用称重传感器,微电脑控制仪表与先进的程控技术相结合的高科技产品,实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。
功能特点:1、适用物料广泛,定制化解决方案:根据各企业产品特点进行设计。无论是大小颗粒物料、片状物料、还是粉料均可实现自动配料,配方任意组合和选择。对于物料物理特性的差异,可以设计采取各种有针对性的措施,保证物料正常流转,不堵料、不粘料、不残留,实现配料生产的流畅性。2、适用配方广泛:配方设置方便,多种配方保存并可选。3、合理的密封设计及除尘设计,使工作环境洁净和安全。4、可选配置1:可提供系统为基于智能称重配料控制器、PLC、工控机和现代网络技术的设计,因此系统具有良好的可扩展性。应用-连续定量给料-连续定量配料-减重式包装-高精度批次配料特点-丰富的通讯接口:2个RS2接口,1个以太网接口,一个RS485接口。
精度满足国家0。5级标准, 根据不同料性,设计不同的喂料系统 采用快慢加料,在允许范围内,配料速度可调
根据您的生产量及车间环境,合理设计布局料仓空间。根据不同物料的料性配置不同的加料卸料方式,主要有以下几种方式:螺旋加料、电磁振动加料、大小闸门加料、气动翻板卸料、电磁振动卸料、螺旋卸料、湿性、粘性、腐蚀性等特殊物料需采用特殊的处理方式。
玻璃原料自动配料系统简介
产品概述: 电子配料秤是采用称重传感器,微电脑控制仪表与先进的程控技术相结合的高科技产品,实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。
固定式辅料配料系统 该系统主要用于6种(数量可调)原料辅料配料,配料总量可达50-300KG(大小可调),储料仓大小可以根据客户需求非标定制,配料精度可达20g以内,配完料以后人工或自动将辅料添加至混料机,再将主料添加至混料机,然后进行混料。针对物料特性的差异我们积累了较多经验,尤其是在解决物料的流动性上有自己的心得。
以上信息由专业从事熔块原料自动配料厂家的鲁冠玻璃机械于2025/1/9 7:15:33发布
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