一、空压机的常见故障处理：各级压力不正常(偏低或偏高)
1、进、排气阀的阀片或弹簧损坏，漏气，应更换;
2、进、排气阀的阀座上夹有脏物，漏气，清除脏物;
3、空气滤清器堵塞严重，应清洗;
4、气管路有漏气或冷却器漏气，修理之;
5、活塞环，气缸磨损严重，漏气，应更换。
二、空压机的常见故障处理：空压机有不正常的响声
1、气缸内有响声
① 气缸内掉入异物或破碎阀片，清除异物或破碎阀片;
② 活塞顶部与气缸盖发生顶碰，应调整间隙;
③ 连杆大头瓦、小头衬套及活塞横孔磨损过度，应更换之;
④ 活塞环过分磨损，工作时在环槽内发生冲击，更换活塞环;;
⑤ 气缸内有水。
空气压缩机选择应注意的问题
一是应考虑排气压力的高低和排气量大小。一般用途空气动力用压缩机排气压力为0.7MPa，老标准为0 .8MPa。目前社会上有一种排气压力为0.5MPa的空压机，从使用角度看是不合理的，因为对风动工具而言其压力余量太小，输气距离稍远一些就不能使用。另外，从设计角度看，这种压缩机设计为一级压缩，压比太大，易引起排气温度过高，造成气缸积炭，导致事故发生。如果用户所用的压缩机大于0.8MPa，一般要特别制造，不能采取强行增压的办法，以免造成事故。
排气量是空压机的主要参数之一，选择空压机的气量要和所需的排气量相匹配，并留有10％的余量。如果用气量大而空压机排气量小，风动工具一开动，会造成空压机排气压力的大大降低，而不能驱动风动工具。当然盲目追求大排气量也是错误的，因为排气量越大压缩机配的电机越大，不但价格高，而且浪费购置资金，使用时也会浪费电力能源。
另外，在选排气量时还要考虑高峰用量和通常用量及低谷用量。如果低谷用量较大，而通常用量和高峰用量都不大，国外通常的办法是以较小排气量的空压机并联取得较大的排气量，随着用气量增大而逐一开机，这样不但对电网有好处，而且能节约能源。
空压机在使用安装前应注意哪些细节，正力精工解答。
一、自动排污装置应动作正确，污物应引到室外，不应该排在电缆沟内。
二、空压机气缸内油面应在标线位置。
三、空压机电动机、风扇叶片和冷却器、皮带轮等所有附件应清洁并安装牢固，运转时不应产生振动而松脱。
四、空压机气缸内壁应清洁，无局部磨损的痕迹；气缸盖衬垫应完整严密；气缸的活塞、弹簧胀圈应完整无损，活塞运动过程中胀圈与缸壁贴合应紧密。
五、空压机曲轴与轴瓦应固定良好，销子的位置恰当。
空压机中积炭形成的原因比较复杂，就空压机油润滑方面来说，主要是空压机内部润滑系统用油常以雾状形式与高温、高压、高氧分压的空气和金属催化剂相接触使空压机油迅速氧化变质。另一方面，空压机油不断蒸发使较重组分的油残留在活塞顶部排气阀腔和排气管道中不断受热分解，脱氢聚合。其产物与吸入气体中的机械杂质和压缩机内金属磨屑混在一起，沉积在机体表面上被进一步加热，即成为积炭。
以上信息由专业从事变频空压机维修的安徽开山机械于2025/3/24 10:39:18发布
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