拉线：厚片吸塑成型生产时产生的一些不应有的线条突起（模具上没有的），需要重新修改模具（降低高度和增加园滑度）和增加额外的压力模具（我们称之为上模）来解决。拉线过大时，被看作是次品，无法用于吸塑包装，但在零部件周转托盘领域，只要拉线排列整齐，不影响使用功能，应视为合格品。拉线又称之为：拉丘,抽筋等。划痕：厚片吸塑成品上特别是透明泡壳上带有划伤的痕迹，如果痕迹太长，太大，泡壳就成了次品，无法用于包装。晶点：在厚片吸塑板材生产过程中，因空气中的细小尘埃，掉在加热的塑料材料上，产生的一种透明瑕疵，特别是在透明的厚吸塑板材生产过程中，这种瑕疵过大，过多时，视为次品。气泡：在厚片吸塑板材生产过程中，因加热的塑料材料中含有空气，使生产出的成品片材里带有气泡，特别是在透明的吸塑片材生产过程中，这种气泡过大，过多时，视为次品。水波纹：在厚片吸塑板材生产过程中，因厚吸塑材料和加工工艺不同，使生产出的成品片材表面有水面波纹，特别是在透明的厚吸塑板材生产过程中，这种水波纹过大，过多时，视为次品。一般情况下，厚吸塑片材板越厚，水波纹越明显。合格的PET材料很少有水波纹，但大多数厚吸塑PVC片材都有水波纹的现象存在。
厚板吸塑有什么特点厚板吸塑，和吸塑包装的薄吸塑生産方式差不多，都是以真空吸塑为主，这类塑胶产品大多都是使用在花盆水盆等等。物品上在生産过程当中这种包装的材料较厚。厚吸塑是指所用的原材料厚度超过2mm，无法在全自动机器上吸塑成型，必须採用厚板材的半自动吸塑成型机加工生産的技术。厚板吸塑流程：塑胶片材——切割——片材固定——加热——成型——脱模——去料边——成品吸塑板厚度:A、普通薄吸塑厚度为14C~50C───主要是採用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、PE、BOPS和可回收纸托等各种材质与效果的折边、对折、三折、圆筒、折盒、天地盒、高周波等非热成型吸塑品，广泛应用于食品、、电子、玩具、电脑、日用品、化粧品和机械五金等行业。 B、特殊厚吸塑厚度为14C~100C───主要是采用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、PC、ABS、PE和PMMA等各种材质与效果的注塑类型吸塑品，主要産品有冰箱内胆、广告灯箱、商品展示架、宠物笼底盘、背投电视后壳和各种机械面板等，可以替代注塑産品，具有模具费用低（只有注塑模具的1/20），生産週期短，模具开发时间短（一般只要3~5天）等特点。
厚片吸塑过程中需要解决的意外 在厚片吸塑过程中，若是前期的处理工作没有做好的话，厚片吸塑产品在脱模的那一刻也会导致有变形的产品，变形后的产品品质势必会受到影响。为了避免类似问题的再次发生，一定要对此问题制定出相应的解决方案。 为了防止吸塑脱模后变形，首先要求用户应对冷却水的温度进行检查，同时还要对喷头的水量进行调节，符合规定的范围。其次，还要调整每个位置的风向，以便于找到的压力进行厚片吸塑的生产。 在脱模的时候，是使用震动上模的压力迫使顺利脱模;如果能适当加大底部风量的话，对保证吸塑产品的品质也是有帮助的。要是这些还无法解决问题的话，就只能重新制作上模，才能克服变形的问题。
以上信息由专业从事厚片吸塑加工厂家的兴丰源吸塑包装于2025/6/30 6:45:20发布
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