怎么解决手板质量问题？
为了解决手板质量问题，需要从以下几方面严格把关：
1．在工艺制定阶段，通过对产品进行分析，预知产品在制造中可能产生的缺陷，从而制定一个具有质量的制造工艺方案；
2．实施生产流程的规范化、生产工艺的标准化；
3．建立数据库，并不断对其总结优化；借助CAE分析软件系统，得出优化解决方案。
4．完善的企业内部管理。企来的管理强度在把关的重要的众所周知的，一个企业，要有完善的质量把关系统，主管的经验要十分丰富。
把好以上四道关，生产高质量的手板不是问题。
医i疗器械手板制作有什么要求?
对于色彩的选择也是非常讲究的，比如：黑色、白色、灰i色称之上国际流行色，冷色调一方面对设备本身有好处，另一方面对使用者也有隔离辐射的作用。随着技术逐渐成熟，我们可以i大限度的保持机箱外壳的漆面寿命。冷色调可以使操作者操持清醒的头脑冷色调可以让使用内部线路更加清晰。5mm-5mmi大浇注工件：2000X1200X1000mm。随着社会经济发展钣金机箱外壳也在紧跟着脚步发展着，对于机箱外壳而言，冷色调为国际流行色。
苏州日腾模型有限公司是一家制作塑料，铝合金，手板模型制作，大小批量塑料铝合金产品零件生产加工于治具设计生产加工，塑料橡胶硅胶手板快速成型，SLA激光快速成型生产加工，3D打印快速成型生产加工服务为一体的综合性的技术服务企业。欢迎来电咨询！3、产品工件有R角的打磨不要打成了直角，还有工件边缘有弧度的地方，打磨时也许需要注意。
手板快速成型分类有哪些？
1.低压灌注
低压灌注，又名低压反应注射成型(Reaction Injection Moulding，RIM）。是应用于快速模制品生产的一项新工艺，它将双组份聚氨酯材料经混合后，在常温、低压环境下i注入快速模具内，通过材料的聚合、交联、固化等化学和物理过程形成制品。具有、生产周期短、过程简单、成本低的优点。物理性能：类似ABS、类PP、类PMMA/PC透明件、软橡胶件（40-90shordD）、耐高温件（150℃）、防火材料等等。适用于产品开发过程中的小批量试制，以及小批量生产的、结构较简单的覆盖件和大型厚壁及不均匀壁厚制品的生产。
技术参数：
适用模具：树脂模具（100件以上）；ABS模具（300件以上）；铝合金模具（1000件以上）。
浇注材料：双组份聚氨酯PU。
物理性能：类似PP/ABS。产品具有耐老化，抗冲击力强，吻合度高，易装卸等特点。
一般工作时间：15-30分钟/件，脱模后零件在80℃环境下固化2-4小时。
标准复i制精度：±0.20mm/100mm
浇注样件厚度：i大浇注厚度10mm。
i大浇注工件：2000X1200X1000mm，10KG。
家电手板制作的一些注意事项
手板模型已经遍布了各个行业，在家电行业也不例外，尤其是家电的外观研发，手板模型是必不可少的，家电手板模型可以在极短的时间内，实现从图纸到实物的转变，让研发中的产品开模前能够正确的评估外观及结构，使产品研发更加顺利，大大降低产品投放市场的风险。在对手板模型的外表进行处置的时候方法也是有很多的，可以是化学法，也可以是物理法，另外还有物理化学法和机械法。
通俗来说，家电手板制作模型就是在没有模具或不开模具的前提下，根据产品图纸做出来的功能样板，可以用来检验产品外观或结构的合理性，精度误差一般在±0.1mm，一般制作周期为3-7天，大大节省产品的开发周期和费用。
以上信息由专业从事软胶手板模型的日腾模型于2024/6/17 3:32:58发布
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