首先在采购钻机方面，要选质量可靠，性能稳定，信誉好，售后服务便捷的品牌。质量过关的工程钻机/水井钻机是钻机施工企业/团队的重要因素。打桩产生的振动波源，主要集中在桩端处一定范围，该长度大约为1/10桩长。有了钻机，还要配置高质量的钻杆，钻机所输出的扭矩、压力、振动、全部作用在钻杆，因此钻杆持质量直接影响到生产进度。配置钻头，要根据不同的地质结构修改更换钻头，这样才能提高施工效率；团队组建，团队是为了实现目标而由相互协作的人员所组成的群体，是由员工和管理层组成的一个共同体，它合理利用每一个成员的知识和技能协同工作解决问题，达到共同的目标。因此一个好施工团队必能创造优异的成绩，并能打造一个施工品牌形象，一个好的团队是一种无形的财富。
工程考察，由于地质多变，桩径、桩长及工程地理位置不同，导致了单价、施工工艺有所不同，因此需要实地考察具体情况，通过以往经验进行细节分析，得出预算结果，从而确定是否签约此工程；不同地质对钻机施工的效率、施工难度、施工方案、机械磨损、材料消耗等有重要的关系，因此在签约前要进行细节分析。随着桩尖入土深度的不同，振源的深度发生变化，引起振源的频率及振动衰减特性也发生变化。费用投入，工程所在的地理位置不同，导致运输费用和材料价格不同，因此导致费用投资的变化。
在钻机施工时若由操作引起的斜孔，除了机手本身的技术问题外，与地层也存在很大的关系。原因有：盲目加压导致钻机支起、选用钻具不当、有偏斜后没有适当修正、钻进速度过快等。
解决：
①位于偏岩、孤石地层初始位置处开始使用筒钻钻进，并严禁加压，浮动钻进甚至吊着钻杆钻进的方法，当钻具进入全断面岩层一段距离后再开始逐渐加压。谨慎使用螺旋钻头。
②硬质岩层使用脉冲加压，严禁单次钻进加压过大、时间过长，钻机长时间被支起。加压后要及时释放，严禁在钻机被支起后进尺过大过深。
③在软硬变化地层钻进，每单斗进尺的前10～500px时，钻头容易发生错位或者偏斜，此时尽量减小加压力，等进尺深度超过钻齿和钻底高度后，再逐渐增大压力。
④易斜孔地层宜选用直筒加长加高钻具，避免使用锥筒钻头。
⑤ 提钻后发现钻杆键条带泥或者提放钻有受滞情况时，可以初步判断钻孔有偏斜，此时可通过调节上车回转、桅杆油缸(调节桅杆Y坐标)将钻杆置于孔中心位置钻进，并在偏斜处多次空转扫孔。
旋挖钻机的底盘
底盘可分为底盘、履带液压挖掘机底盘、履带起重机底盘、步履式底盘、汽车底盘等。履带底盘结构布置合理、运输方便、外形美观、但造价较高。有了钻机，还要配置高质量的钻杆，钻机所输出的扭矩、压力、振动、全部作用在钻杆，因此钻杆持质量直接影响到生产进度。履带起重机底盘，工作装置采用附着形式，主臂分为可伸缩箱型结构和珩架结构，可兼作旋挖钻机和履带式起重机，节约设备投资。步履式底盘，一般为三支点液压步履式行走支架，稳定性好，但移动运输不够方便、造价低，目前国内少数厂家采用。
在 80 年代国外曾采用过汽车底盘，是以重型载重汽车底盘为基础，工作时放下支腿。目前国外生产的旋挖钻机绝大多数采用的是底盘，只有少数采用挖掘机底盘或起重机底盘，这些底盘在设计上没有兼顾旋挖钻机施工特点，在稳定性方面存在着一定缺陷。
保养旋挖钻机钻杆
钻杆和钻头只能用于桩孔的钻进，不准用与从事土壤的转移、搬运或施工现场的平整等工作。决不能将钻浸入液态混凝土中。并只有在钻头接触孔底时才能开始钻进操作。
在钻进砂层或卵石层时，机手要特别注意，在钻孔时不可一次进尺太深，否则会造成孔壁缩径，使钻头筒壁与孔壁间无间隙而造成钻头无法正反转或提升，造成卡钻等重大事故。
根据地质环境，要选择适合的钻斗。选择适合与地质要求的钻斗，既提高了工作效率，又能避免埋钻和卡钻的重大事故的发生。
以上信息由专业从事履带式打桩机直销的龙业机械于2024/4/26 9:07:51发布
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