数控加工技术需求的多样性：随着技术的发展和应用的进展，现在的后置处理技术已不能停留在仅仅是对刀具路径文件的代码转换，而是增加了从具体的加工需求特征、具体的数控机床和数控系统的特征出发，赋予后置处理器以更多的功能要求。高速数控加工的出现不仅对机床结构和数控系统提出了新的要求，对于加工工艺的策划、工艺参数的设置和加工约束的设置也提出了新的要求。
因此，以NC代码指令集及其相应参数设置为信息源的仿1真（包括逻辑仿1真和过程仿1真）就显得十分重要。一个完善的后置处理器应具备以下功能：(1）接口功能：后置处理器能自动地识别、读取不同的CAD/CAM软件所生成的刀具路径文件。(2）系统功能：后置处理器不只是对刀具路径文件进行处理、转换，还要能加入一定的工艺知识。
数控加工与传统机加工的区别。加工工艺：在普通机加工工艺中，无论是定位基准、装夹方式、刀具、切削方法等方面都可以进行简化处理，但数据加工工艺则比较复杂，需要对这些因素进行充分的考虑，而且即使相同的加工任务，数控加工工艺则可以有多个方案，可以对多个加工部位及加工刀具作为主线进行工艺上的安排，工艺具有多样化的特点，这是数控加工工艺与传统机加工工艺的区别。
数控加工。数控加工模具应该注意什么避免垂直下刀。平底圆柱铣刀有两种，一种是端面有孔，其端刃不过中心。另一种是端面无孔，端刃相连且过中心。在铣削曲面时，有孔的端铣刀不能像钻头似的向下垂直进刀，除非预先钻有工艺孔。否则会把铣刀顶断。如果用无孔的端刀时可以垂直向下进刀，但由于刀刃角度太小，轴向力很大，所以也应尽量避免。
以上信息由专业从事数控加工厂的合肥双寅于2024/4/20 11:05:24发布
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