随着现代科学技术的飞速发展，对结构和材料的要求越来越高。例如，造船和海洋工程需要解决大面积拼接、大型三维框架结构自动焊接和各种低合金高强度钢焊接的问题；石油化工行业要求焊接各种耐高温、耐低温和各种腐蚀介质的压力容器；在航空航天工业中，要求解决铝、钛等轻合金结构的焊接；在重型机械工业中，管焊机要求解决大截面构件的拼接；电子和精密仪器制造业要求焊接微型精密焊接件。
核芯是导丝的基本结构，从功能上可以分为三段：塑形段、过渡段（锥形渐 细）和支撑段。核芯的材料决定了导丝的强度、耐用性和柔顺性，常都分为不锈钢、镍钛合金或高张力不锈钢等呈圆柱形贯穿导丝的全长。不锈钢是很早且目前很常用的导丝核芯制造材料，硬度强、具备支撑力、推送性和扭矩传导性好的优点，但柔韧性差，易缠绕。
导丝的头端设计是决定导丝头端可控性和柔韧性的决定因素，目前主要有两种方式：直达头端（core-to-tip）设计和塑形导丝（Shaping Ribbon）设计：核芯直达头端设计具有较好的触觉反馈、推送性和跟踪性，易于操控且头端 硬度强，适用于高阻力病变和穿支架网眼。塑形导丝的核芯未达导丝的顶端，而是靠塑形导丝与顶端相连接，具有较好的柔韧性，适用于迂曲、成 角的病变。
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以上信息由专业从事泥鳅导丝焊接生产商的德菲特于2024/4/27 8:54:04发布
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