数控液压钣金折弯机的使用过程中，维护保养工作是很重要的，因为关系到它的使用寿命，所以我们不能有丝毫马虎，具体讲一下其所包含的内容。
1.每天在开机前，要进行检查，清除设备及模具上的异物、金属碎屑等。
2.模具安装是否牢固，电器开关、电缆线等有无松动，以及紧固件是否有松动等。
3.对于液压油路来讲，其主要工作有：
(1)要按照规定要求，每天进行润滑。不过在润滑前，滚珠丝杠、滚动导轨以及模具要擦干净。
(2)其滤网，要定期进行清洗。
(3)油箱中的油液要进行检查和定期更换，且油温低不能低于10摄氏度。
(4)要检查液压油的油量是否充足，油量不足应及时补充。
4.对于过滤器，其主要工作有：
(1)每次在换油时，过滤器应进行的清洗，或者是更换。
(2)一旦过滤器有异常的话，那么应及时进行更换。
相关折弯件折裂问题，可以通过板料剪切面里外朝向进行调整，折弯前对工件进行去毛刺处理，折弯后可对折裂处使用手工砂轮机修磨。并且还要根据工艺要求对所有特种装备折弯件进行检验。而孔定位则减轻了对板料的依赖，人为在制件上加上定位孔，但是不同品种就需要多次调试折弯模具，在多品种小批次的生产中就显得效率低下。都要对每轮数据进行记录并现场核实，这样有利于后期的生产过程稳定及质量问题查找。
数控液压钣金折弯机在完整的中厚板折弯的解决方案，主要由数控液压钣金折弯机重型上液压夹具，重型机械补偿工作台，重型折弯模具以及模具站组成。其中各个部件的详细功能如下。
(1)：新标高配版的大鹅颈，带有额外的滚动轴承，可以更加便捷地更换模具。
(2)：重型模具，借助于滚子轴承可以让操作工便捷、快速地移动重型模具，大大节省换模和调机时间。
(3)：E2M 防护端盖，此端盖具有结构，可确保当夹具松开且模具的按钮未被按下时，模具不会从夹具左、右侧滑出。
(4)：重型上液压夹具，采用通用的UPB 安装形式，快速地安装和夹紧模具。
(5)：重型上液压夹具可搭配所有的新标高配版上模具。
(6)：模具站，可存放并更换重型折弯模具。
(7)：支柱，可以使用支柱来支撑较宽、较重的下模具，从而增加折弯过程中的模具稳定性。
(8)：机械补偿工作台调节功能，可以使得折弯中线和后挡料取得较高的平行度。
(9)：重型机械补偿工作台采用通用的UPB 安装形式，快速的安装和调节，可搭配所有的新标高配版下模具。
(10)：机械补偿工作台的防护端盖，避免水平方向装载模具时模具碰撞夹具。
(11)：模具底部带有滚子轴承，可以让操作工便捷、快速地移动重型模具。
综上所述，在竞争激烈的钣金行业，针对行业中中厚板的折弯作业，将为客户提供更加完整的折弯解决方案。
以上信息由专业从事数控液压钣金折弯机生产厂家的无锡市安迪硕于2024/4/28 3:19:06发布
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